W systemach transportu wewnętrznego nie ma miejsca na przypadkowe decyzje. Dobór odpowiednich komponentów ma bowiem bezpośredni wpływ nie tylko na wydajność prowadzonych działań, ale i bezpieczeństwo oraz koszty operacyjne przedsiębiorstwa. W celu ograniczenia zużycia energii, poprawy efektywności pracy przenośników oraz optymalizacji całego procesu transportu materiałów stosuje się rolki transportowe wykonane z wysokiej jakości stali lub tworzyw sztucznych. Które z nich wybrać?
Stalowe rolki transportowe
Rolki stalowe dedykowane są środowiskom o wysokich wymaganiach eksploatacyjnych. Charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne, długą żywotnością oraz stabilnością pracy nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dobrze znoszą wysokie temperatury i trudne warunki przemysłowe, dlatego znajdują zastosowanie przede wszystkim w przemyśle ciężkim, hutnictwie, centrach logistycznych oraz w liniach transportowych obsługujących ciężkie ładunki i palety.Transportowe rolki z tworzyw sztucznych
Rolki z tworzyw sztucznych stanowią lżejszą i bardziej uniwersalną alternatywę dla rolek stalowych. Ich głównymi zaletami są niska masa, odporność na wilgoć, korozję oraz działanie wielu substancji chemicznych, a także mniejsze ryzyko uszkodzenia transportowanych produktów. Dzięki tym właściwościom doskonale sprawdzają się w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, meblarskim, lotniczym czy w magazynach.Rodzaje rolek transportowych – jak dobrać właściwy typ?
Oprócz materiału znaczenie ma również sama konstrukcja rolki. W zależności od potrzeb można wybrać m.in.:- rolki grawitacyjne,
- rolki napędowe (z kołem zębatym lub rowkiem),
- rolki stożkowe,
- rolki akumulacyjne.
- PCV – zwiększa przyczepność,
- poliuretan – wysoka odporność na ścieranie,
- guma – redukcja hałasu i amortyzacja.
