Każdy element infrastruktury – w tym systemy transportu wewnętrznego – ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo produktu końcowego oraz ciągłość procesów technologicznych. Transportery płytkowe, dzięki swojej modułowej budowie i odporności na trudne warunki pracy, stały się jednym z filarów nowoczesnych zakładów przetwórstwa spożywczego. Aby jednak w pełni wykorzystać ich potencjał, konieczne jest świadome podejście do projektowania, eksploatacji i utrzymania systemu.
Czym są transportery płytkowe i gdzie znajdują zastosowanie?
Transportery płytkowe to systemy przenośników, w których elementem transportującym są sztywne modułowe płytki wykonane z tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Znajdują one zastosowanie m.in. w:- zakładach przetwórstwa mięsnego i rybnego,
- mleczarniach i serowarniach,
- piekarniach i cukierniach,
- liniach rozlewniczych i pakujących,
- produkcji dań gotowych oraz mrożonek.
Higiena jako priorytet w przemyśle spożywczym
W środowisku produkcji żywności higiena nie jest dodatkiem – jest standardem wymaganym przez normy HACCP, IFS czy BRC. Transportery płytkowe muszą być zaprojektowane i użytkowane w sposób minimalizujący ryzyko zanieczyszczeń mikrobiologicznych.Co jest ważne, aby zapewnić wysoki poziom higieny?- Tworzywa sztuczne z atestami do kontaktu z żywnością (np. FDA, EU 10/2011)
- Konstrukcja ułatwiająca mycie – gładkie powierzchnie bez szczelin i ostrych krawędzi
- Otwarta rama umożliwiająca łatwy dostęp do wszystkich elementów
- Możliwość demontażu płytek bez użycia specjalistycznych narzędzi
- Odporność na wysoką temperaturę wody i detergenty
