Z poliacetalu, polietylenu, poliamidu, czy PTFE produkuje się obecnie różnorodne komponenty i części do maszyn: łańcuchy rolkowe, ślizgi, rolki transportowe, elementy przenośników taśmowych, prowadnice czy profile konstrukcyjne. Aby sprostać wymaganiom w zakresie precyzji, trwałości i powtarzalności, coraz większe znaczenie ma odpowiednia technologia obróbki. Jednym z najważniejszych wyborów technologicznych pozostaje decyzja: frezowanie 3-osiowe czy 5-osiowe? Oba rozwiązania mają swoje zalety, ale przy pracy z tworzywami sztucznymi to właśnie obróbka 5-osiowa coraz częściej okazuje się bardziej efektywna. Dlaczego tak się dzieje? Co przemawia za wyborem frezowania 5-osiowego w produkcji elementów z tworzyw?
Czym różni się frezowanie 3-osiowe od 5-osiowego?
Frezowanie 3-osiowe polega na ruchu narzędzia w trzech płaszczyznach: X, Y i Z. To klasyczne rozwiązanie, sprawdzające się przy prostszych kształtach i płaskich detalach. Frezowanie 5-osiowe dodaje do tego dwie osie obrotu – najczęściej obrót stołu (oś A lub B) oraz głowicy (oś C). Dzięki temu narzędzie może obracać się i pochylać względem obrabianego detalu, a to pozwala na bardziej złożoną geometrię i lepszy dostęp do trudno dostępnych powierzchni.Dlaczego 5 osi daje przewagę przy tworzywach?
1. Lepsza jakość powierzchni
Dzięki możliwości ustawienia narzędzia pod optymalnym kątem, 5-osiowa obróbka minimalizuje liczbę przejść i poprawia jakość wykończenia. W przypadku tworzyw, które są podatne na zadzieranie lub topnienie przy niewłaściwych parametrach, to kluczowa zaleta.2. Mniejsza liczba mocowań
5 osi pozwala na wykonanie detalu w jednym zamocowaniu, nawet jeśli ma on złożoną geometrię. Mniej przełożeń oznacza mniejsze ryzyko błędów, krótszy czas produkcji i większą powtarzalność wymiarową.3. Większa elastyczność projektowa
Tworzywa często wykorzystuje się do produkcji elementów o nietypowych kształtach: obudów, kanałów przepływowych, podzespołów technicznych. 5-osiowa maszyna bez problemu poradzi sobie z zakrzywionymi powierzchniami, zagłębieniami czy podcięciami, które dla 3 osi są trudne lub niemożliwe do uzyskania bez dodatkowych operacji.4. Krótszy czas obróbki
Dzięki jednoczesnemu ruchowi w wielu płaszczyznach, cykle obróbcze są znacznie krótsze. Przy tworzywach, gdzie szybkość cięcia może być większa niż w przypadku metali, 5-osiowe frezowanie pozwala w pełni wykorzystać potencjał maszyny.W Pro-Natura korzystamy z zaawansowanych 5-osiowych centrów obróbczych, dzięki czemu możemy oferować naszym klientom komponenty o wysokiej powtarzalności, dopasowane do indywidualnych potrzeb – niezależnie od skomplikowania kształtu czy rodzaju tworzywa.
